應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī)，包括流化干燥機(jī)、對(duì)流干燥機(jī)、廂式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。 
  對(duì)流干燥機(jī)的主要特點(diǎn)是： 
  1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走； 
  2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達(dá)到很高的熱量利用率；   3. 氣流的濕度對(duì)干燥速率和產(chǎn)品的最終含水量有影響；   4. 使用低溫氣流時(shí),通常需對(duì)氣流先作減濕處理 
  5. 汽化單位質(zhì)量水分的能耗較傳導(dǎo)式干燥機(jī)高，最終產(chǎn)品含水量較低時(shí)尤甚； 
  6. 需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量，如果被干燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多； 

7. 宜在接近常壓條件下操作

帶式干燥機(jī)特點(diǎn) 
  1. 物料在帶干機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。 
  帶式干燥機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。 
  3. 帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方。   4. 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳干燥效果。   5. 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。   6. 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。 
  7. 獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。   8. 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套 
  箱式干燥器使用特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、適應(yīng)性強(qiáng)。適合小規(guī)模生產(chǎn)，物料允許在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，而不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可以同時(shí)干燥幾種品種。   這幾種干燥機(jī)各有特點(diǎn)，用戶(hù)可以根據(jù)需求選擇適合自己的干燥設(shè)備！